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预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。 与现浇筑混凝土相比,工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势: 对于建筑工人来说,工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业系数更高;质量:建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;




预制件生成线产品特点:
1、自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2、成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率4至6倍。
3、质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4、劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5、操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6、适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7、根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8、运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便。


预制件的劣势:

工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具,堆存成本高;

需要经过专业培训的施工队伍配合安装;

运输成本高且有风险,这决定了其市场辐射范围有限。



预制构件预制设备施工工艺:
将模盒放置在振动辊台上后,混凝土入模,卸料斗卸料后移至下一模盒,振动辊台自动振捣,推送台将振捣完成的模盒传送至叉车,叉车将模盒运输至养生区养生,完成流水线流程。 下一步,将继续完善品质工程攻关长效机制,发扬工匠精神,工程品质,全力将打造成为“南疆弛道、绿色精品”的品质工程示范项目。                          




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